Projektdetaljer
- Datum:25 september 2019
- Plats:Ett reningsverk med en daglig produktion på 200 000 kubikmeter i en stad
- Huvudevenemang:Den biologiska tanken eftermonterades med hjälp av Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR)-processen utan att stänga av anläggningen.
- Svårigheter:Anläggningen behövde för att upprätthålla full-drift / Begränsat tillgängligt utrymme / Hög komplexitet / Tight schema (mindre än 50 dagar) / Ökad belastning på grund av säsongsbetonad nederbörd
Den primära processen för stadens avloppsreningsverk baserades från början på systemet Anaerobic-Anoxic-Oxic (AAO). Målet med denna uppgradering var att förbättra dess biologiska tanks förmåga att ta bort föroreningar, främst ammoniakkväve. Efter flera analyser och jämförelser av AquaSust-teamet beslöts det att försöka- nonstop eftermontera med MBBR-teknik.
Under ledning av lokala myndigheter arbetade projektlednings-, ingenjörs- och övervakningsteamen, samt MBBR-leverantören, tillsammans. Genom att samordna installationsteknikerna och projektets tidslinje slutförde vi eftermonteringen av alla (fyra) biologiska tankar på bara 40 dagar, fem dagar före det övergripande schemat före nationaldagshelgen.
Hittills har projektet pågått kontinuerligt och har alltid uppfyllt kvalitetskraven för avloppsvatten.
Några frågor du kan vara intresserad av:
1. Vilka är de viktigaste fördelarna med att använda MBBR för icke-stopp eftermontering?
Som en inbäddad teknologi är MBBR-processen väl lämpad för den pågående renoveringen av befintliga lagringstankar i avloppsreningsverk (WWTP). Det kan undvika den besvärliga preliminära godkännandeprocessen och hantera problem som snäva byggplaner och komplexa byggförhållanden. Det bästa av allt är att anläggningen kan köras kontinuerligt under ombyggnadsperioden, så att operatörens vinster tryggas.
2. Kommer en oavbruten ombyggnad att-förlänga projektets övergripande tidslinje?
Faktum är att det minskar byggtiden. Eftersom det inte kräver några ytterligare anläggningsarbeten eller tankavvattningsoperationer och kan eftermontera flera biotankar samtidigt. Till exempel, i ett 200 000 m3/dag avloppsreningsverk med fyra biotankar skulle en traditionell avstängning för eftermontering ta cirka 160 dagar. AquaSusts non-uppbyggnad kan slutföras på bara 40 dagar.
3. Ökar ombyggnadskostnaderna utan-stopp avsevärt?
Jämfört med en avstängningsrenovering är dess totala kostnad faktiskt lägre. För även om avstängningsrenoveringar kan spara kostnaderna för vissa specifika installationsprocedurer, kommer de att orsaka rörelseintäkter under avstängningsperioden. Vår kontinuerliga renovering gör att anläggningen fungerar som vanligt.
4. Kan icke-eftermonteringar uppfylla kvalitetskraven?
Naturligtvis uppfyller den samma process- och kvalitetsstandarder som avstängningsrenovering. Och detta uppnås genom en rad åtgärder. Till exempel använder vi nya avlyssnings- och luftningssystem och optimerar installationsprocedurerna för att spara tid. Vi använder också hydraulisk simulering för att bekräfta enhetens strukturella styrka.
5. Hur fungerar enpå-stoppeftermontering säkerställa fluidisering av suspenderade medier?
I non-transformation anpassas tankens design och processimplementeringsplanen enligt de specificerade kraven för projektet. Vårt professionella projektteam använder också vätskedynamiksimulering för att installera interceptionsluftningssystemet för att jämnt fluidisera det suspenderade mediet.
6. Hur säkerställer en-non-stop eftermontering projektets tidslinje?
För det första sparar vi tid genom innovativa installationstekniker. För det andra upprättar vi ett strikt projektledningssystem, inklusive simulering och granskning av implementeringssteg, för att genomföra kvalitetskontroll.
7. I de fall där avloppsreningsverk eftermonterar tankar sekventiellt, med andra tankar som hanterar ytterligare flöde, motsvarar detta en non{1}}uppgradering?
Inte absolut. Eftersom kontinuerlig omvandling av en enda tank är en traditionell metod, kräver varje tank en period av stillestånd medan andra tankar tar på sig ytterligare flöde. Många avloppsreningsverk arbetar nu med full kapacitet och saknar flexibiliteten för kontinuerlig omvandling. Vår non-omvandlingsmetod innebär undervattensarbete, som kan byggas utan att minska anläggningens reningskapacitet.